2D 3D laserový gravírovací stroj

Odpoveď: Bežný 2D vláknitý laserový stroj sa používa 2D Galvo Scanning Head má iba dve zrkadlá, zatiaľ čo 3D vláknitý laserový stroj používa 3D dynamické skenovacie hlavy skenovania dynamického zaostrenia majú tri zrkadlá. Tretie zrkadlo sa môže presunúť tam a späť. Toto je kľúčová technológia 3D laserového označovania.

A: Áno. Môžeme pripraviť vzorku založenú na vašom dizajne a technologickom balíku, aby sme vám pomohli vidieť našu úroveň vývoja vzoriek.

Odpoveď: Nie je to problém, ak ste malý veľkoobchodník. Tiež môžeme predávať in - skladové tovary, pretože väčšina položiek, ktoré máme, je bez obmedzenia MOQ.

Odpoveď: Závisí to hlavne od dizajnu, materiálu a oblúkov.

Odpoveď: Pri výbere laserového rytca zvážte nasledujúcu: Materiálnu kompatibilitu, ktorá zodpovedá vašim zamýšľaným projektom, energii a rýchlosti na základe vašich potrieb pre rezanie alebo rytie, gravírovanie pre veľkosť projektu, uzavretý dizajn pre bezpečnosť a ventiláciu, kompatibilitu softvéru pre riadenie návrhu.

Odpoveď: Počas tohto procesu laser odparuje materiál a vytvorí kanál na povrchu substrátu a zanecháva trvalé značky za sebou. Na rozdiel od mechanického gravírovania alebo atramentu laserové gravírovacie listy trvajúce leptania, ktoré sa neodtrhnú, všetko bez poškodenia kovov.

Odpoveď: 3D laserový označovací stroj je pokročilé zariadenie, ktoré využíva dynamickú technológiu zaostrenia na dosiahnutie vysokého - Presné označenie na zakrivených, naklonených alebo nerovnomerných povrchoch.

Odpoveď: Laserová generácia a prenos

Najprv zdroj laseru generuje energetický laserový lúč s vysokým-. Lúč sa vysiela a spočiatku upravuje komponentmi, ako sú zrkadlá a expandéry lúčov.

Dynamické zaostrenie

Z - Systém zdvíhania osi: Elektrická zdvíhacia platforma posúva laserovú hlavu nahor a nadol v reálnom čase podľa výšky bodového bodu prúdu, aby sa kompenzoval výškový rozdiel.

Koordinácia objektívu GALVO + Dynamic Focusing: Systém GALVO riadi skenovanie laserového lúča v smere x/y. Dynamická zaostrovacia šošovka (ako napríklad Galvo - polí šošovka) rýchlo upravuje ohnisko, aby sa zabezpečilo, že laserový lúč udržuje najmenšiu veľkosť bodu na akejkoľvek polohe zakriveného povrchu.

Interakcia

Keď je laserový lúč zameraný na povrch obrobku, interaguje s materiálom (napríklad odparovaním, abláciou alebo vyvolaním zmeny farby), čím vytvára na povrchu trvalú značku.

Odpoveď: Definujte svoje potreby

Materiál: Priraďte laserový typ k vášmu materiálu (vlákno pre kovy, CO₂ pre drevo/sklo, UV pre citlivé povrchy).

Veľkosť: Uistite sa, že oblasť gravírovania stroja vyhovuje vašim obrobkom.

Posudzovanie výkonnosti

Výkon: Vyššie watty (W) povoľujú rýchlejšie rýchlosti a hlbšie gravírovanie na hrubších materiáloch.

Rýchlosť a automatizácia: Prioritizujte rýchlosť označovania a funkcie, ako je Auto - načítanie pre vysoké - zväzkové projekty.

Hĺbka: Potvrďte, že stroj spĺňa vaše požiadavky na plytké alebo hlboké rytie.

Skontrolujte kľúčové funkcie

Kapacita a presnosť: Overte si veľkosť a úroveň presnosti pracovnej oblasti vyhovujú vašim projektom.

Podpora: Vyberte dodávateľa so spoľahlivou zárukou, údržbou a technickou podporou.

Zostatok rozpočtu a hodnota

Stanovte realistický rozpočet. Zvážte dlhú hodnotu - - vyššie počiatočné náklady môžu v priebehu času ponúknuť lepšiu trvanlivosť a výkon.

Odpoveď: Viac, pretože laserový rytec by nemal priamy kontakt s obrobkom, minimalizuje to akékoľvek možné opotrebenie obrobku počas rezania na rozdiel od stroja CNC. To znamená, že pre veľmi podrobné a zložité škrty je rytec tou najlepšou voľbou.